深孔钻床多为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度：Ra0.2～6.3um。　　1、保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。　　2、无级调节进给运动速度。　　3、足够压力、流量和洁净的切削液系统。　　4、具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。　　5、刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

使用深孔钻需要知道哪些要求？　　　深孔钻是专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。深孔钻广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。　　一、操作人员的专业性。深孔钻是一种比较复杂的精细化设备，对于操作人员的专业性有着较高的要求，正是因为如此，行业内规定深孔钻的操作人员必须要经过专业的资质审核考试，只有通过资质考核获得了相关的操作许可之后才能够正式上机工作。这是出于安全施工以及专业施工需要而进行的资质审核，具有重要意义。　　　　二、施工前的维护工作。在使用深孔钻进行正式施工之前，操作人员需要对设备进行全面的检查，重点是设备的运行系统的状态以及相关配件的状况，包括钻头、锥柄等等。操作人员需要根据具体的加工需要来安装钻头，需要使用专业的工具在专业的操作下完成。　　　　三、异常状态的处理。当深孔钻在运行过程中发生异常的时候，操作人员需要在第一时间切断设备的电源，然后在保持现状的情况下对设备进行相关的检查工作以尽快找出“病因”。　　

　　通过我们之前的描述，大家对深孔加工有了一定的认识，这是一种常见的加工方式，有了它加工活动更加便利。今天我们一起来看看深孔钻加工的结构特点，还有来看看加工活动的常见问题有哪些。下面就和小编一起来看看吧!　　深孔钻具有以下结构特点：(1)深孔钻加工刀体上分布有外刃刀片、中刃刀片、导向块和双面排屑孔，并通过刀体上的浅牙多头矩形螺纹与空心钻杆联接。(2)钻芯部分由内刀刃代替了麻花钻的横刃，从而克服了麻花钻横刃较长、轴向阻力较大的缺点;由于钻芯相对于钻孔轴心线偏移了一段距离，加工时钻芯处刀刃低于中心处刀刃，因此会形成一个导向芯柱，使钻头具有较好的导向性，钻孔时不易偏斜，该导向芯柱**到一定长度后会自行折断并随切屑一起排出。深孔钻加工常见问题　　(1)车床加工外圆时：工件的表面光洁度、轴向弯曲变形、加工误差等情况会造成加工深孔时难以校正，影响精确的装夹找正。另外，机床本身的校正装置精确度不高，且需要校正的距离较长，出现误差的可能性较大，再者，工装夹具的调整精确度不高及刀具工件无法精准控制，因此，要保证外圆与内孔的同轴度的准确性。　　(2)工件本身材料问题：工件本身材质不匀，局部出现硬点，加工时可能导致深孔方向走偏，尤其是在入口时遇到硬点会出现这种情况，加工过程中如遇到硬点可能导致别钻头、打刀等情况，严重的会导致钻杆断裂，因此工件本身的材质是否均匀直接影响到深孔加工的难度和精度，且情况难以预料，加工中出现问题的随机性较大。

　　我们无论在加工什么都是有相应的注意事项的呢，特别是针对于深孔加工，东莞市清溪得钻专用机械设备加工厂为大家介绍一下深孔加工的注意事项，希望大家可以认真的看完我们的文章。　　1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。　　2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。　　3、在深孔加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。　　4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。　　5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

      寒露节气，是二十四节气中，第一个带“寒”字的节气，寓意着气候从凉爽到寒冷的过度。离披寒露下，萧索微风触。摧折有余青，徒横未须束。     寒露是二十四节气中的第十七个节气，表示秋季时节的正式开始，日期是每年公历10月7或8或9日。    寒露的到来意味着此时气温较“白露”时更低,露水更多，气候由凉爽逐渐转入寒冷下雪对秋收十分有利。寒露时节，古时有赏菊、饮菊花酒、登高等习俗。​​

热烈庆祝中国人民解放军建军95周年一腔豪情，唱响时代颂歌一份忠诚，歌颂祖国雄壮一如那灿烂的朝阳在中国人民解放军成立95周年之际让我们向这群像“钢铁长城”般的中国军人致敬​​​

​一、钻孔的基本概念钻孔是指用钻头在实体材料上加工孔的机械加工过程。一般情况下，在钻床上对材料进行钻孔加工时，钻头应同时完成两个运动：①主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；②辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。钻孔时，由于钻头结构上存在的缺点，会在一定程度上影响工件加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右，属于粗加工。二、钻孔的操作步骤1、划线：钻孔前，应首先应熟悉图样要求，按照钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，中心线鄙俗清晰准确，并且越细越好，划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验。2、划检验方格或检验圆：划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和纠正钻孔位置。3、打样冲眼：划出相应的检验方格或检验圆后应认真打样冲眼。先打一小点，在十字中心线的不同方向仔细观察，样冲眼是否打在十字中心线的交叉点上，最后把样冲眼用力打正打圆打大，以便准确落钻定心。4、装夹：擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变形。5、试钻：钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。如果偏离较小，可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移，达到逐步校正。6、钻孔：钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。手动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。三、提高钻孔精度的方法1、刃磨好钻头是前提钻孔前应选择好相应的钻头进行刃磨。刃磨的钻头除了保正顶角、后角、横刃斜角准确，两主切削刃长度相等且与钻头中心线对称、两主后刀面光滑外，为便于定心和减小孔壁的粗糙，还应对横刃和主切削刃做适当修磨（最好先在砂轮机上粗磨，再在油石上精修）。2、精确划线是基础用高度尺精确划线，首先应保正尺寸准确，划线时使划针角与工件划线平面之间形成40～60度的夹角（沿划线方向），使划出的线条清晰均匀。要注意划线基准面的选择，基准面要加工精确，要保证本身的平面度及与相邻面的垂直度。孔位十字线划出后，为保证钻孔时便于找正，应用中心冲在十字线上冲出中心点（要求冲点要小，位置要准）。3、正确装夹是关键通常情况下，对于直径小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手钳夹紧工件进行钻孔；对于6～10mm的孔，若工件规则平正，可用平口钳夹持，但应使工件表面与钻床主轴垂直。钻直径较大的孔时，必须将平口钳用螺栓压板固定；对较大工件且钻孔直径10mm以上时，应用压板夹紧的方法进行钻孔。4、准确找正是重点工件装夹完毕，不要急于落钻，应首先进行找正。找正有静态找正和动态找正。所谓静态找正，就是指在钻床启动之前进行找正，使钻床主轴中心线与工件十字线交点对正，此种方法对于初学者安全方便，较为易于掌握，但是由于未考虑例如钻床主轴的摆动等不确定因素，钻孔精度较低。动态找正是在钻床启动后进行找正，在找正的同时，把一些不确定因素均考虑在内，精度相对较高。5、认真检测不可少检测能够准确、及时的发现孔的精度，以便采取必要措施进行补救。对钻削精度较高的孔，我们一般采取钻孔、扩孔、铰孔的加工工艺。在第一步钻小孔后用卡尺检测底孔的中心到基准面的误差偏移量，经实测换算出底孔与理想中心的位置，若误差量不大于0.10mm，可在扩孔时，适当加大钻头顶角、削弱自动定心作用，向借正方向适当推动工件，逐步加大钻尖直径的方法进行补救。若误差量大于0.10mm时可用什锦圆锉刀对底孔两侧壁进行修整，修整部分应与底孔圆弧平滑过渡相接。

​   把7月1日作为建党纪念日，是毛泽东于1938年5月提出来的。当时，毛泽东在《论持久战》一文中提出：“今年七月一日，是中国共产党建立十七周年纪念日。”这是中央领导同志第一次明确提出“七一”是党的诞生纪念日。   坚持全心全意为人民服务的宗旨，是我们党的最高价值取向。是否实现人民的利益，得到广大人民群众的拥护，是衡量我们党的路线、方针和政策是否正确的最高标准。中国共产党不仅是追求崇高价值的政党，也是肩负历史使命的政党。我们党根基在人民、血脉在人民,党为人民而生、因人民而兴。为中国人民谋幸福,为中华民族谋复兴，是中国共产党的初心和使命。   百年风雨兼程,百年砥砺前行。中国共产党始终同人民想在一起、干在一起，始终同人民群众同呼吸、共命运、心连心。​​

​钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α-钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β-钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金（titanium alloys）。​难加工原因如下：​1、气体杂质（氧、氮和氢等）对钛合金的可切削性有很大影响，因为钛的化学活泼性高，很容易与气体杂质化合。当温度超过600度，钛被氧化，形成脆化层，即所谓“组织α化层”；与氢产生氢脆性；与氮在高温下形成硬而脆的TiN。2、钛合金塑性小，明显影响其切削时的塑性变形。钛合金的变形系数仅为1甚至小于1，而普通碳钢的变形系数为3左右。切削时切屑与前刀面有极小的接触面，使接触区压力和局部温度高，刀具磨损快3、钛合金加工时会产生严重的加工硬化。4、当C>0.2%，钛合金会形成硬的碳化物，使刀具产生磨粒磨损，使切削性下降。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

芒种时节，细雨纷纷忙碌的时刻到了希望的种子埋入神奇的土壤等待而来的是收获一年中，最令人欣慰的节气充满希望和勤劳芒种，我们希望着.…暖风重得稻麦香，香颗万里心欢畅。收获播种多繁忙，辛勒汗水如雨淌。谷物满满贮粮仓，风调雨顺稻生长。丰收在望笑脸扬，快乐歌中高声唱。愿你芒种收获满，快乐幸福身边傍!芒种时节心欢畅，小麦丰收粮满仓。辛勤耕耘收获丰，喜悦之情脸上漾。早出晚归又播种，稻谷金黄歌声扬。人虽劳累心里美，风调雨顺好时光，祝芒种快乐无限!​